1. DA22F不銹鋼低溫安全閥操作應用案例產品簡介
DA22F-40P 是一種彈簧式安全閥,用于高壓系統中保護壓力容器、管道或設備的安全。當系統壓力超過設定值時,閥門會自動開啟釋放壓力,防止設備損壞或事故發生。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等行業。DA22F低溫安全閥主要用于液氧(液氮、液氬) 等低溫液態介質系統上,具有啟動自如、密封可 靠、起跳壓力穩定等特點。閥體材料采用不銹鋼材質,使用用于低溫的氣體或液體的等介質管道、容器設備上,作為超壓保護裝置。DA22F低溫安全閥加工又經過一道深冷處理的加工,使得產品更具耐低溫。低溫安全閥的試用溫度:-196℃至+80℃。
儲罐安全閥DA22F-40P中原液氮液氧不銹鋼安全閥瑞豐低溫DA21F-40P DA22F-40P 安全閥解析:高壓系統的安全守護者
2.DA22F不銹鋼低溫安全閥操作應用案例 產品特點

- **高壓適用**:公稱壓力高達 40 bar(4.0 MPa),適用于高壓系統。
- **高精度控制**:采用彈簧加載結構,反應靈敏,壓力控制精準。
- **耐用性強**:閥體和關鍵部件采用優質不銹鋼或碳鋼制造,耐腐蝕、耐高溫。
- **密封性好**:閥座和閥瓣設計精密,確保良好的密封性能,防止泄漏。
- **法蘭連接**:采用法蘭連接方式,安裝穩固,密封性能優異。
- **結構緊湊**:體積小巧,安裝方便,適用于空間有限的場合。
3. DA22F不銹鋼低溫安全閥操作應用案例技術參數
- **公稱壓力**:40 bar(4.0 MPa)
- **適用介質**:空氣、水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質
- **連接方式**:法蘭連接(常見規格 DN15-DN100)
- **溫度范圍**:-20°C 至 300°C(根據材質不同有所差異)
- **開啟壓力**:可根據需求調整,通常在 0.1-4.0 MPa 范圍內。
4. DA22F不銹鋼低溫安全閥操作應用案例適用場景
- **高壓工業設備**:如高壓鍋爐、壓力容器、壓縮機等。
- **石油化工**:適用于高壓油氣輸送管道、儲罐等設備。
- **電力行業**:用于高壓蒸汽管道或熱力系統的壓力保護。
- **暖通空調系統**:用于高壓供暖、制冷系統的安全運行。#DA22F-40P#DA21F-40P#低溫安全閥#儲罐安全閥#不銹鋼安全閥
公稱壓力:PN0.6-6.4MPa
適用介質:LO2、LN2、LAR、LNG等
適用溫度:-196℃-+80℃
閥體、閥座:不銹鋼
閥頂、閥桿、彈簧:不銹鋼
適用溫度:-196°C—+80°C
適用介質:LNG、O2、N2、Ar
適用介質:氣體、液體

DA22F不銹鋼低溫安全閥操作應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 安全閥 | 低溫全啟式安全閥DA22F PN40 DN10*15 介質:低溫介質 整定壓力 1.76 MPA 配套檢測報告 | 件 | 1 |
DA22F低溫安全閥主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | DA22F-40P 低溫安全閥 | 重量 (kg) | |||||
尺 寸(mm) | |||||||
L | L1 | L2 | L3 | M1 | M2 | ||
10 | 138 | 35 | 46 | 15 | M30×1.5 | M24×1.5 | 0.95 |
15 | 157 | 45 | 50 | 15 | M30×1.5 | M33×1.5 | 1.12 |
20 | 167 | 48 | 60 | 18 | M30×1.5 | M42×2 | 1.23 |
25 | 182 | 50 | 62 | 20 | M36×2 | M45×2 | 1.68 |
40 | 340 | 75 | 90 | 26 | M56×2 | M64×2 | 8.3 |
50 | 378 | 85 | 97 | 26 | M64×2 | M80×2 | 9.5 |
超低溫安全閥是用于管路或容器上的保護裝置,當管路或容器內部介質產生的力逐漸接近彈簧力時,密封就會失去平衡,開始細微外泄;內部介質產生的力逐漸升高,閥瓣達到開啟高度進行排放;隨著流體的排出,內部壓力逐漸降低.當彈簧力超過內部介質的力時,閥瓣又被彈簧壓回到閥座上。
嚴禁用于超過公稱壓力,否則有可能發生破損事故。
嚴禁隨意更換未經認可的密封裝置。

a)安全閥的安裝位置
安全閥應安裝在易維護、易檢修的位置。
當被保護系統的壓力源是一種具有脈動的裝置,且與安全閥的開啟壓力十分接近時,則安全閥前應設緩沖裝置,防止安全閥產生不正常的頻跳現象。
安全閥應垂直安裝在被保護管路或容器中對壓力反應最敏感的部位。
b)安全閥的進口管安裝
安全閥應直接垂直安裝在被保護系統的容器或管道的接頭上,不應另設進口接管。在必須裝進口接管的場合,其內徑應不小于安全閥的進口內徑,而且要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放時對容器接頭反作用力。
一般情況下進口管的流阻應小于安全閥整定壓力的3%,或不超過啟閉壓差的50%。
安裝前應注意管道吹掃干凈。
嚴禁在壓力容器上的安全閥進口管上裝設截止閥。特殊情況應經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準,設計部門同意并制定可靠的防范措施,方可安裝;設備在正常運行期間截止閥必須加鉛封或鎖定以保證全開,截止閥的結構和通徑應不影響安全閥的正常排放。
c)安全閥的排放管安裝
安全閥排放管內徑應大于安全閥出口通徑。
排放管的流動阻力應小于安全閥整定壓力的10%,以免造成過高的背壓,影響安全閥排放性能。
排放管應裝適當的支撐,以防止管道應力附加到安全閥上。
原則上一只安全閥應單獨使用一根排放管,兩只以上安全閥共用一根排放管時,排放管應有足夠的排放面積,且每個分支排放管與總排放管的結合處,流向的轉折應盡可能小。
對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器,應在安全閥的排放管出口裝設導管,將排放介質引至安全地點,并妥善處理,不應直接排入大氣。
d)為安裝穩定加支撐
為保證閥門整體的抗振性,安裝時有必要加上一定支撐補強。

安全閥安裝后,由于使用不當,往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時地排除,就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有:
a)安全閥泄漏
設備在工作壓力下運行,閥瓣與閥座密封面發生超過允許范圍的滲漏.其原因可能是:
①有雜物在密封面上;安裝前未對管路清掃,或介質中含有雜質,均可能使得雜物進入閥座與閥芯之間造成泄漏。此時如通過吹掃仍有泄漏,則可能是閥座與閥芯的密封面已經損傷,需要返廠修理。
②安全閥的整定壓力與設備正常工作壓力太接近,以致密封面上的密封比壓過低,當安全閥受震動或介質壓力波動時更容易發生泄漏。應在滿足強度的條件下,應適當提高安全閥的整定壓力。
③彈簧松弛使整定壓力降低,引起安全閥泄漏。造成彈簧松弛的主要原因可能為校驗安全閥完畢后,安全閥的調整螺桿未鎖緊,在設備運行中松動,造成安全閥提前開啟。此種情況,應重新校驗安全閥。
b)安全閥啟閉不靈活
其原因可能是:
(1)安全閥的排放管阻力過大,排放時有較大的背壓,使安全閥排量不足.應調整安全閥的排氣管,改為直管。
c)安全閥頻跳或震頗
其原因可能是:
(1)安全閥的排放量過大。應選用安全閥的額定排量盡可能接近設備的必須排放量。
(2)進口管道口徑太小或阻力太大。
(3)排放管道阻力過大,造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力。