ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)

ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)

ZFL型錐形閥由埋設管、閥體、套筒、電動裝置、絲桿、連桿等幾個部份組成，其結(jié)構(gòu)為外套筒形式，即閥體固定。它是采用絲桿螺母伸縮動作，帶動外套筒上下動作，達到閥門的啟閉目的。它廣泛應用于水利、水電、水庫等工程上。
二、ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點
1、水力條件好，具有較高的流量系數(shù)u=0.73~0.83。
2、結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；布置緊湊，操作靈活，維護方便、運行可靠、啟閉力小。
3、泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣、消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，側(cè)水下的消能也很簡單。



ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)供貨范圍

1.2.1供貨范圍

1臺（套）電動固定錐形閥（DN1200，PN1.0MPa，45°傾斜布置）供貨范圍為：
(1) 電動固定錐形閥閥本體(含彎管、錐體、套筒閘、驅(qū)動結(jié)構(gòu)等)、電動頭、PLC控制箱、基礎埋件及基礎螺栓等；
(2)設備之間的連接管路、附件、控制電纜；
(3)備品備件和專用工具。

1.2.2設備接口面

閥門與上游側(cè)管路采用焊接的方式，上游管路為Q235C鋼管。閥門上游側(cè)的連接管路管徑為DN1200mm，閥后直接向水池排放。
閥門型式和主要參數(shù)

閥門型式：              固定錐形閥
布置方式：              45°布置/對空排放
閥門公稱直徑：           DN1200
閥門公稱壓力：           1.0Mpa
閥前水頭范圍：           4.355～22.575
設計流量范圍：           5.9m3/s（最大流量21.9m3/s）
閥門連接形式：           焊接
閥門密封方式：           金屬對金屬浮動硬密封
操作方式：               手電兩用

ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)功能要求

(1)閥門及其輔助設備應適用于本文件中規(guī)定的使用介質(zhì)中，以及規(guī)定的氣候和環(huán)境條件下運行。本閥門閥體主要部件布置在室外，其輔助設備布置在室內(nèi)。
(2)閥門開啟度既可根據(jù)所需流量進行調(diào)節(jié)，也可根據(jù)出水池水位及時間段控制等多種需求模式進行線性調(diào)節(jié)控制。調(diào)節(jié)時閥門開度與流量應成線性關系，避免調(diào)節(jié)過程中流量的突變。
(3)賣方應提供固定錐形閥的開度-流量曲線、排放系數(shù)曲線。
(4)閥門必須能有效解決氣蝕破壞現(xiàn)象的發(fā)生，調(diào)節(jié)的流體流過時不會產(chǎn)生紊流，無論閥門處于任何位置，閥腔內(nèi)的水流不能因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道造成破壞。
(5)閥門應有良好的金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)設計，保證閥門零泄漏。
(6)閥門應結(jié)構(gòu)合理、應有足夠的強度和剛度，流道應為流線型暢通結(jié)構(gòu)，在運行時具有抗大型雜物堵塞的能力，在高流速下應無任何有害振動。
(7)閥門應具有良好的密封效果和耐用性，整套閥門額定使用壽命為不小于30年，主密封額定使用壽命不小于10年，連續(xù)運行時額定壽命不小于3年。



ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求

(1)固定錐形閥由進口彎管、錐體、套筒閘、驅(qū)動機架、推拉桿、驅(qū)動螺桿、電動頭及PLC控制箱等組成。
(2)固定錐形閥應具有線性調(diào)節(jié)特性，應能在要求的流量變化范圍內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、精確調(diào)節(jié)，流量偏差值不得超過整定值的±2.5%。
(3)閥門滿足在水頭時通過設計流量；
(4)閥門應具有良好的密封性能，保證泄漏量為零。
(5)閥門正常運行時在下游1m并距管壁1m處噪音應不大于85dB（A）。
(6)閥門的過流面必須為連續(xù)的錐型環(huán)狀過流面，使調(diào)節(jié)量與開度有良好的線性關系。
(7)閥門應具有足夠的強度確保沙礫和石塊的自由通過，移動套筒能自由滑動，不受石塊的阻礙。
(8)閥門的錐體應有不少于4片筋板支撐均勻分布，筋板的前部呈V型，高速水流經(jīng)過時，水流形成旋轉(zhuǎn)，對閥體產(chǎn)生相反的持續(xù)扭力，減小了閥門的振動。為保證錐體剛度，錐體壁厚不得低于25mm。
★(10)閥座密封應采用金屬對金屬浮動硬密封形式，以確保密封的堅固耐用。關閉件應以軸向平移運動來開啟或關閉閥門，以減少在大流量或高壓差條件下的操作負荷，同時避免高速水流對關閉件的沖蝕。
(11)套筒閘筒體采用全不銹鋼材質(zhì)，壁厚不得低于16mm；為保證套筒閘的剛度，套筒閘外圓部分需設計環(huán)形筋板。
(12)閥門套筒閘采用雙側(cè)推拉桿驅(qū)動。
(13為避免導軌產(chǎn)生水垢，影響閥門運行，閥門導軌材質(zhì)應采用具有自潤滑性能的高分子塑料，不得采用金屬堆焊材質(zhì)。
★(14)閥體應有足夠的強度和良好的密封性能，閥門應能承受長期反復啟閉且能正常運行。賣方應提供通過CMA資質(zhì)認證的第三方檢測機構(gòu)出具的固定錐形閥液體殼體試驗和液體高壓密封試驗檢測報告。
★(15)閥門應具有良好的流量特性、補氣性能及振動特性，賣方應提供第三方公證單位出具的固定錐形閥模型性能試驗報告和現(xiàn)場驗證試驗報告；報告內(nèi)容含排放系數(shù)、補氣特性和振動特性等項目的測試。
★(16)賣方應提供至少兩個口徑不小于DN1200的固定錐形閥業(yè)績，業(yè)績中的固定錐形閥型式必須為45°布置。
★(17) 賣方應提供通過CMA資質(zhì)認證的第三方檢測機構(gòu)出具的固定錐形閥排放系數(shù)檢測報告。



1.6ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)材質(zhì)

部件名稱	材料名稱
進口彎管	合金鋼Q355C
錐體	合金鋼Q355C
套筒閘	不銹鋼06Cr19Ni10
閥座	高強度耐磨不銹鋼1.4460
閥座壓板	不銹鋼06Cr19Ni10
推拉桿	不銹鋼1Cr17Ni2
導軌	高分子聚乙烯UHMW
驅(qū)動螺桿	不銹鋼1Cr17Ni2
機架	Q355C
導向桿	不銹鋼1Cr17Ni2
與水接觸的閥內(nèi)緊固件	不銹鋼A2-70
其它緊固件	8.8級鍍鋅處理
★電動頭、齒輪箱	Auma（奧瑪）、Rotork(羅托克）、Centork(森托克）、Sipos(西博思）等同檔次國際。

ZFL型錐形閥由埋設管、閥體、套筒、電動裝置、絲桿、連桿等幾個部分組成，其結(jié)構(gòu)為外套筒形式，即閥體固定。它是采用絲桿螺 母伸縮動作，帶動外套筒上下動作，達到閥門的啟閉目的。
本閥具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，布置緊湊，操作靈活，維護方便、運行可靠、啟閉力小等特點。本閥在泄流時噴出水舌為喇叭狀，空 中擴散摻氣、消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，測水下的消能也很簡單。它廣泛應用于水利、水電、水庫等工程上。



ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)主要性能

規(guī)格	布置 形式	最大開度 m	檢修時 最大開度	設計水頭 m	最大流量 m/s	啟閉力 kn	電機功率 kw
DN800	45℃	0.40	480	60	13.5	8.7	3
DN1000	45℃	0.50	700	60	21.0	60	3
DN1200	45℃	0.58	810	60	30.3	73	4
DN1400	45℃	0.70	830	60	41.2	84	4
DN1600	45℃	0.74	930	60	53.8	95	5.5

ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)主要外形及連接尺寸表



DN	D	D1	n-d	A	Β	B1	L	L1	L2	L3	Η	H1	R	重量kg
800	1015	950	24-33	920	1250	830	740	1160	1152	148	1085	150	850	1210
1000	1230	1160	28-36	1260	1500	1250	1460	1930	1400	375	1828	200	1050	2935
1200	1455	1380	32-39	1434	1696	1400	1520	1925	1603	410	1872	200	1250	3200
1400	1675	1590	36-42	1660	1880	1600	1340	2210	1790	437	1894	200	1450	4900
1600	1915	1820	40-48	1866	2100	1700	1530	2130	2150	600	2060	200	1650	6605

注：本閥可按用戶要求設計制造經(jīng)營范圍

1.7ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)傳動裝置和控制系統(tǒng)要求

1.7.1概述

1.7.1.1電氣設備工作條件

在下列情況下固定錐形閥及其附屬設備的所有電氣設備應能正常運行：
（1）動力電源系統(tǒng)
電壓：額定電壓380V（-20%～+15%）
頻率：50±3Hz
線數(shù)：4線
（2）控制系統(tǒng)電源
交流電源：
電壓：220V±15%
相數(shù)：單相
頻率：50±3Hz
直流電源：電壓：220V（-20%～+10%）
（3）電氣接點容量
電氣接點應適于在控制電路里使用具有下列額定值：
最大設計電壓：交流220V/380V或直流220V
持續(xù)工作電流：交流或直流5A
最大開斷電流：交流220V，1.1kA；直流220V，2kA
最大閉合電流：交流或直流220V，5A

1.7.1.2ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)驅(qū)動裝置

固定錐形閥驅(qū)動裝置應為智能調(diào)節(jié)型電動裝置（帶現(xiàn)地操作和遠傳），具有精確控制和高可靠性。并帶有手動操作的手輪機構(gòu)。驅(qū)動裝置應采用Auma（奧瑪）、Siemens（西門子）、Rotork(羅托克）、Centork(森托克、Sipos(西博思）等同檔次國際。                                                                                                                                             驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩應能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開啟和關閉閥門。驅(qū)動裝置的輸出力矩應至少相當于齒輪轉(zhuǎn)軸力矩最大要求值的1.3倍。而且，驅(qū)動裝置在額定電壓80%時應能正常工作。但驅(qū)動裝置的最大轉(zhuǎn)矩不超過軸的允許的最大轉(zhuǎn)矩，并應裝有安全設備來限制轉(zhuǎn)矩的增大。
電動驅(qū)動裝置由電動機、軸、減速器和限位開關等組成，與其它附件應合為一體，以便于直接安裝在支架上。傳動桿用連軸法蘭連接。
電動驅(qū)動裝置每小時允許接通次數(shù)不低于600次，在承受2倍公稱轉(zhuǎn)矩瞬時值時，所有承載零件不應損壞。
閥體和驅(qū)動裝置應在固定錐形閥的生產(chǎn)車間進行預裝配。賣方應對全套設備的整體性能合格負責。
所有電氣設備應安裝在防潮箱內(nèi)，并符合IEC529標準。電機驅(qū)動裝置的保護等級應為IP68。
電動執(zhí)行機構(gòu)需具有可靠完善的保護功能：過熱保護、斷相保護、缺相保護及過力矩保護等。



1.7.2電機

電機應具有高啟動力矩、低慣性、重載性、適合于直接起動，在滿電壓啟動時，具有較大的啟動扭矩和較小的啟動電流。并裝有恒溫器。
電動機應符合JB2195、IEC60034標準。電動機額定電壓為三相380V、額定頻率50HZ。絕緣等級應達到F級。
電源電壓降至負值極執(zhí)行器能夠正常啟動，并保證其行程變化不大于全行程的 1.5%，并按正常速度運轉(zhuǎn)。電壓誤差在-20%～+15%，頻率誤差在±5Hz下，運行性能應得到保證。
當電動機在額定負荷下工作15分鐘后，測量電機溫度不應比周圍環(huán)境溫度高出55℃，周圍環(huán)境溫度一般為40℃。電動機所有的軸承都具有適當密封以保證潤滑效果，防止污物和灰塵進入。

1.7.3齒輪箱

齒輪必須是油浸或油脂潤滑的蝸輪，帶有自鎖和過轉(zhuǎn)矩保護裝置。這種裝置對雙向行程應同樣有效。
齒輪裝置應具有以下特性：
—帶有離合器的手輪并可自動釋放
—閥門位置指示器
—可提供充分的潤滑
—手輪鎖定裝置

1.7.4ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)限位開關裝置及開度發(fā)送器

每個驅(qū)動裝置需裝備：
(1)開度發(fā)送器，可輸出4-20mA模擬信號。
(2)在全開位置和全關位置至少分別裝兩個限位開關，用于指示閥門的行程位置和信號引出。
(3)每個行程方向裝一個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開關。

1.7.5ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)手輪操作

驅(qū)動裝置應配有性的手輪，以備緊急情況下使用。電動操作時手輪不能轉(zhuǎn)動。手輪操作應在閥門規(guī)定的最大工作壓力下，無需過分用力能容易地打開和關閉。手輪上應用箭頭和字母“開”或“關”標明手輪的旋轉(zhuǎn)方向。手動操作靠離合器來完成。

1.7.6ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)控制裝置

閥門的控制裝置應為現(xiàn)地落地式安裝在閥門附近。閥門的控制系統(tǒng)應采用可編程序控制器（PLC），裝于現(xiàn)地控制柜內(nèi)。要求控制裝置能與全線控制中心進行信息交換，能夠執(zhí)行控制中心所發(fā)出的開閥、關閥及停閥指令，能夠?qū)㈤y門的工作狀態(tài)信號（包括全開位置、全關位置、閥門開度、電源消失、操作過轉(zhuǎn)矩、閥門故障和現(xiàn)地采集的流量等信號）上送至控制中心。同時，要求能夠采集壓力、水位、流量等水力量測信號。通過系統(tǒng)運算和判斷。實現(xiàn)在現(xiàn)地控制柜內(nèi)對固定錐形閥進行各項操作。因此，現(xiàn)地控制柜內(nèi)要求裝設操作固定錐形閥的控制按鈕（開閥、關閉和停止）和閥門開關位置指示燈，裝設“現(xiàn)地手動—現(xiàn)地自動—遠方”切換開關以及數(shù)顯閥門開度表。柜內(nèi)要求裝設溫控器。箱內(nèi)所有設備都要求有標識。電源引入須設熔斷器。
PLC應配置穩(wěn)壓電源，按AC220V作為輸入電源。
控制柜顯示、設定采用觸摸屏，尺寸不小于10英寸。顯示界面為中文。
控制屏規(guī)格mm（寬×厚×高）：不小于500×600×250。
PLC在以下三個品牌中選擇：施耐德、西門子、AB。



1.7.7ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)線路和端子

所有線路都接到驅(qū)動裝置上一個容易接近的單獨的端子排上，排上所有線路都應按線路圖給予適當?shù)暮偷臉俗R。
控制柜內(nèi)的配線應整齊的卡放在線槽之內(nèi)，端子采用標準的二次接線端子，不能多根導線接于同一端子上，應采用連接端子。所有端子要求有確定的編號。

1.7.8標記

每個驅(qū)動裝置都應裝有名稱和銘牌，上面至少包括以下內(nèi)容：
——制造廠家的名字及商標
——型號，系列編號
——每分鐘轉(zhuǎn)速
——額定輸出轉(zhuǎn)矩
——電機的額定輸出功率
——額定轉(zhuǎn)矩下的電流
——閥門和傳動裝置的標識
——測試機構(gòu)的鋼印
——檢驗機構(gòu)的鋼印
——電壓等級，頻率
——保護等級
——電機型號和絕緣等級

1.8涂裝及外觀要求

 整個閥體均應涂環(huán)氧樹脂進行耐腐蝕保護，顏色為土耳其藍，并滿足以下要求：
1、零件表面應清潔，不應有裂紋、砂眼、毛刺、粘附物及其他影響使用的缺陷。
2、鑄件應經(jīng)拋丸或噴砂處理，達到GB/T 8923.1-2011中規(guī)定的Sa2½ 表面處理等級，并在完成后4h內(nèi)進行涂裝。
3、涂裝應符合下列規(guī)定：
(1) 采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂時，內(nèi)外表面涂裝厚度不應小于250μm，局部最薄點涂裝厚度不應小于150μm。涂層附著力平均值應不低于8MPa，單點最小值應不低于6MPa；
(2) 采用油漆噴涂時，內(nèi)外表面涂裝厚度不應小于150μm。涂層附著力應符合GB/T 9286的規(guī)定，剝落程度應不超過2級。
(3)涂層固化后不應溶解于水，不應影響水質(zhì)。涂層硬度應符合GB/T 6739的規(guī)定，不得低于HB級。抗沖擊應能在1 kg重錘、0.5 m高自由落下，無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象。安裝在地下的半球閥，應能耐電壓1.5 kV不被擊穿。
(4)涂裝后外觀應平整、光滑，噴涂均勻、無流掛和漏涂等缺陷。



1.9ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)標記

除非買方定單上另外規(guī)定，閥門上應有以下標記。
每個閥門應帶有一個不銹鋼的銘牌，上面應用中文至少注明以下信息：
——制造商名稱
——辨認號碼和商標
——額定壓力
——公稱尺寸
——重量
——生產(chǎn)日期
每個閥門的一側(cè)都用合成樹脂漆印上以下信息：
——制造商名稱
——部件編號
——額定壓力



1.10ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)試驗

壓力試驗：閥門全關，閥門上下游封閉，內(nèi)部施加1.5倍設計壓力的靜水試驗壓力，持續(xù)30min以上，檢驗套筒的強度。 閥門不得有明顯變形和滲漏。
密封試驗：閥門全關，對金屬密封進行密封試驗。靜水壓試驗壓力為設計壓力的1.1倍，持續(xù)時間不少于30min，測得通過密封的滲漏水量應為零。
注：以上技術規(guī)定中涉及的“★”條款為必須滿足條款，不能全部滿足則認為不能滿足技術規(guī)定要求。



四、ZFL型電動45°傾斜布置固定式錐形閥技術參數(shù)使用與維護
錐形閥的布置與周圍建筑物有密切關系，如布置不當時，因射流引起對建筑物的沖刷或形成的霧氣對電站的運行帶來麻煩，以及放水時引起的顯著震動，因此布置形式必須慎重考慮。
錐形閥經(jīng)一段時間運轉(zhuǎn)后，應對錐形閥進行定期清掃、去銹、油漆，應對錐形閥的油缸、液壓站進行定期檢查和油加，定期檢查和更換密封圈及止水橡膠，保證閥門處于正常運轉(zhuǎn)。